Gránit homokkő blokk négyszögesítés és profilozás, gyémánthuzal vágás

Gránit homokkő tömb négyszögesítés és profilozás vágó gyémánthuzal

1. Gránit négyzet alakú vágó gyémánthuzal leírása

A gyémánthuzalok kőzetek (márvány, gránit stb.), beton és általában a fűrészek helyettesítői vágószerszámai.Egy AISI 316 rozsdamentes acél kábelből állnak, amelyre 10-12 mm átmérőjű gyémánt szinterezett gyöngyök vannak, amelyek között 25 mm távolság van.A huzalt a kőzetben korábban kialakított egysíkú lyukakon vezetik át, és a huzalra ható feszültséget a vágórendszerhez csatlakoztatott, nyomvonalakra szerelt motor biztosítja.Ennek a födémezési technológiának az alkalmazása a többi technikával szembeni előnyei miatt az egész világon kiterjedt.

Az acélhuzal a gyöngyök és a gumi vagy műanyag bevonat hordozójaként működik.Ehhez csak speciális, nagy terhelésű nyitott csavart huzalokat használunk, amelyeknek a tervezett szerkezete megfelelő előcsavarással tökéletes huzalforgást biztosít.A gyémánt köpenyszegmenssel ellátott gyöngyök végzik el a tényleges vágási munkát.Ezeknek a gyöngyöknek az alapja kobaltötvözet, amely már bizonyította teljesítményét a gyémánt körfűrészekhez készült szegmenseinken.Ezt az alapot úgy módosították, hogy optimális szabad vágást és hosszú élettartamot biztosítsanak a huzalfűrész számára.Ebbe a fémötvözetbe van beágyazva egy gyémántminőség, amelyet kifejezetten gyémánthuzalokon való felhasználásra választottak rendkívüli törési szilárdsága és kiváló minőségű kristályszerkezete miatt.

A gránit négyszögletes és profilozó fűrészhuzalunk méterenként 40 gyöngyöt tartalmaz, gumival és rugóval megerősítve, 3 különböző kötéssel, hogy kiváló, kiváló minőségű gyémánthuzalt biztosítson gránit homokkő négyszögesítéséhez és profilozásához.

2. A gránit négyzet alakú és profilozó gyémánthuzal specifikációi

3. Általában adatok vágása

4. Egyéb megjegyzés

Minden gyémántvégű vágószerszám adott láb/perc tartományban működik a legjobban, a gyémánthuzal pedig 4800 és 5500 SFM közötti sebességgel működik a legjobban.Ennél a sebességnél az anyagleválasztási sebesség, a vágási idő, a teljesítményigény és a gyémántperem kopása mind optimalizálva van.Lassabb huzalsebesség javasolt a vágás elején és végén, hogy csökkentse a huzalra és a huzalfűrész-berendezésre nehezedő feszültséget, és lehetővé tegye a huzal jobb irányítását.